防止四柱油壓機骨架油封漏油的措施金拓機械以你講解
作者：金拓科技 發(fā)布時間：2015/8/14 14:08:06
1. 提高零件的表面質量
密封唇與配合面的接觸情況，是影響密封效果的關鍵。若軸頸表面過于粗糙，其凸出部分穿過極薄的油膜與密封唇口易干接觸，從而導致油封磨損，故軸頸的表面粗糙度應控制在Ra0.2~0.8μm，表面硬度應為HRC55，淬火深度至少為0.3 mm。在低轉速、潤滑良好且污染程度較小的工況下，允許降低軸頸的硬度。與四柱油壓機滑架油封相配合的軸頸表面應為非螺旋線的表面。造成軸頸表面螺旋線的原因是：精修砂輪時，修整器上金剛石的運動軌跡是螺旋線，因此在砂輪表面形成螺旋線。這樣，在加工軸頸時砂輪就會在軸頸的表面形成螺旋線，此螺旋線會在軸轉動時刮傷密封面，影響油封的密封效果，故建議采用切入式磨削軸頸的加工方法。
2.裝配前應檢查油封質量
安裝油封前，必須先檢查油封的質量，如發(fā)現(xiàn)唇口有缺隙和裂口、橡膠老化、彈簧生銹或失效等，均不能使用。同時，必須嚴格控制油封安裝孔的公差，如果孔徑過大，油封與孔之間就會有間隙，造成漏油，相反，如果孔徑過小，油封就會變形，無法使用。
3.改進裝配工藝
應設計專用的工位器具和專用工裝，確保油封密封處軸頸表面不被劃傷、油封唇口不損壞以及油封唇口安裝方向正確，在安裝過程中如油封唇口需通過螺紋、鍵槽、花鍵等時，應采取相應措施(如采用厚紙、膠布等蓋住螺紋表面)防止唇口損傷;如果唇邊鎖簧較松，可剪去10~15mm，將鎖簧首尾牢固相連，裝配時一定要用專用的壓套，輕輕壓進油封孔座，切不可敲打，更不準用錘子直接敲打油封；在不同的情況下，其安裝要求不同。在直孔且端面經(jīng)過加工的情況下，安裝工具須將油封壓至加工面;在安裝孔帶臺階的情況下，安裝工具須將油封壓至臺階的端面;在直孔且端面不加工的情況下，安裝工具必須將油封壓至軸的端面。
4. 及時更換潤滑油
由于潤滑油在使用過程中，受到機械的摩擦作用，加上攪動剪切和空氣的侵入，容易氧化變質、形成大量磨粒，一旦進入油封配合面將引起油封泄漏。建議新設備在二次試機時應換油，使初期經(jīng)劇烈磨損而產(chǎn)生的微粒及時排出，以后機器每運行3個月更換一次潤滑油。
5.其他
當使用油封主要是為了防止?jié)櫥瑒┝魇r，油封的密封唇應向內(nèi)安裝；若主要是防止污染物進入時，密封唇應向外安裝。在有較多的灰塵或雨水等環(huán)境中使用時，應采用有副唇的油封。軸徑大、轉速高時，應優(yōu)先選用硅橡膠制作的骨架油封，其次才選用氟橡膠、丙烯酸醋橡膠、丁腈橡膠制作的油封。另外，還要注意控制機器的振動和主軸的偏心量，減小漏油的概率。
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